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  • 玻璃隔斷鋁型材強度分析及提高方法
    來源/作者:優爾隔墻 類別:隔間知識 時間:2013-01-08 12:14 共人閱讀

    玻璃隔斷鋁型材

    現代工業和科學技術的迅速發展,對鋁合金強化材料的性能提出了更高要求。鋁合金強化以加工硬化和沉淀強化為重點,而其強化效果的判斷則以鋁合金材料在常溫和高溫下的強度、塑性指標為重要依據。本文對玻璃隔斷鋁型材強度分析及提高方法分享。
     

    玻璃隔斷鋁材是要主在6063和6064兩種裝飾鋁合金型材,我們中國好隔墻鋁材就是這兩種鋁型材。

    是什么影響了鋁型材的強度
     

    被廣泛用于建筑等行業的 6063鋁合金不僅具有良好的熱塑性、優良的耐蝕性及理想的加工性能 ,而且很易氧化著色。但生產中由于工藝不當 ,6063鋁合金熔鑄常出現粗晶組織、羽毛組織、相析出物 ,并在凝固時易出現鑄造裂紋 ,嚴重影響了合金的質量 ,即使通過均勻化處理后。
     

      1、是在鑄錠時采用的鋁合金成份;

      2、是在鑄錠完成時的材料均質;

      3、是在鋁型材成型前的三溫控制及在線淬火;

      4、是在鋁型材成型后的時效,這是鋁型材生產時提高硬度和強度的最基本的流程。如果從研究鋁型材設計圖紙的,還要考慮鋁型材的厚薄、直線度、受力部位的承重等等。

     

    測量不確定度的概念及其在測量活動中的重要意義,并結合實際,以6063-T5828固定滑×6000B電泳涂漆型材為試驗材料,建立測量不確定度數學模型,確定其來源為屈服載荷、破壞載荷、試樣寬度和試樣厚度,計算出各分量的合成標準不確定度,進而算出抗拉強度、規定非比例伸長應力的合成標準不確定度,得出抗拉強度、規定非比例伸長應力的擴展不確定度。(擴展閱讀:鋁型材電泳涂裝表面處理工藝

    鋁合金強度提升方法

    提高鋁合金強度的技術途徑方法
     

    鋁合金強化主要是增加其對位錯動作的抗力,所以鋁合金強化途徑有兩條:液態處理和固態處理。
     

    1、液態處理方法

    液態處理是通過合金化和化學反應在鋁基體熔體中生成碳化物、硼化物、氮化物等彌散分布的強化相,這種由反應生成的強化相與基體間的界面潔凈、結合較好、顆粒細小、分布均勻,因此對合金的彌散強化效果較好。液態處理主要有合金強化和異相強化。合金強化是在鋁合金中添加具有很低溶解度和擴散速率的過渡族金屬和稀土金屬元素,鑄造時快速冷卻,使這些元素保留在α(A1)固溶體中,隨后加熱析出非常穩定的非共格第二相彌散質點,通過彌散質點而使合金強化。幾乎所有鋁合金都分別或聯合加入Ti,V,Cr,Mn,Zr 等過渡族元素,這些元素形成彌散鋁化物質點,產生彌散強化作用,這些質點一旦析出,很難繼續溶解或聚集,有較大的彌散強化效果。此外彌散質點阻止再結晶,使加工硬化效果最大限度保留。異相強化是由結晶時生產難溶結晶相產生強化,由于第二相質點硬、脆和較粗大,使合金塑性損失大。
     

    2、固態處理方法

    鋁合金固態處理強化方法主要有彌散強化、固溶強化,沉淀強化、細晶強化、形變強化等。
     

    彌散強化非共格硬顆粒彌散物對鋁合金的強化稱彌散強化。為了取得好的強化效果,要求彌散物在鋁基體中有低的溶解度和擴散速率、高硬度的小顆粒。幾乎所有的鋁合金都分別或聯合加入 Ti、V、Cr、和 Zr 等過渡族元素,這些元素形成彌散鋁化物質點,產生彌散強化作用。
     

    固溶強化是依靠溶質原子溶入基體金屬中并對位錯產生釘扎來增加位錯運動的摩擦阻力以提高其變形抗力。合金元素加入到純鋁中后,形成鋁基固溶體,導致晶格發生畸變,增加了位錯運動的阻力,由此提高鋁的強度。固溶強化效果取決于溶質原子濃度和相對尺寸、固溶體類型和電子因素。溶質原子與鋁原子的價電子數相差越大,固溶強化作用亦越大。選用固溶強化元素時,一定要考慮對塑性和韌性的影響。
     

    沉淀強化是通過過飽和固溶體析出穩定的第二相,形成溶質原子富集亞穩區的過渡相而產生強化。加熱到一定溫度的過飽和固溶體發生沉淀,生成共格的亞穩相質點則產生時效強化,由第二相沉淀產生的強化也叫析出強化。時效過程中,鋁合金強度和硬度增加的沉淀強化效果和強化相的結構和特性有很大關系。鋁合金中的沉淀強化相應滿足的基本條件是:沉淀強化相是硬度高的質點;鋁基固溶體中的沉淀相在高溫下有較大的溶解度,隨溫度降低,其溶解度急劇減小,能析出較大體積分數的沉淀相;在時效過程中,沉淀相具有一系列介穩相,并且是彌散分布,與基體形成共格,在周圍基體中產生較大的共格應變區。為充分第三或第四合金組元,構成復雜合金系,如 A1—Cu—Mg、A1—Mg—Si、A1—Zn—Mg、A1—Li—Cu、A1—Cu—Mg—Zn、A1—Cu—Mg—Si等,以形成新的沉淀強化相。


    細晶強化主要是利用晶界對位錯的阻礙作用,通過細化晶粒來增加晶界或改善晶界性質,阻礙位錯運動,提高材料強度。對于不能沉淀強化或沉淀效果不大的鋁合金,常采用加入微量合金元素進行變質處理而細化組織的方法來提高合金的強度和塑性。例如在鋁一硅合金中加入微量鈉、鈉鹽或銻作為變質劑來細化組織,可使合金的塑性和強度顯著提高。對于可沉淀強化的一些鋁合金,加入微量 Ti、Zr、Be或稀土等合金元素后,可形成難熔化合物,在合金結晶時作為非自發晶核,細化基體晶粒,從而提高合金的強度和塑性。細化晶粒是金屬極為重要的強化方法。細化晶粒不僅提高強度還可以提高金屬的塑性和韌性,降低脆性轉變溫度,是同時提高強度和塑性的唯一強化機制。


    形變強化是通過塑性變形使合金產生亞結構和加工硬化獲得高強度的強化方法。塑性變形時增加位錯密度是變形強化的本質,位錯密度越大,繼續變形時增加位錯密度是變形強化的本質,位錯密度越大,繼續變形時位錯在滑移過程中相互交割的機會越多,相互間的阻力越大,因而變形抗力也越大,合金強度也越高,而塑性卻大大降低。

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