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  • 環保生產玻璃隔斷面板是趨勢
    來源/作者:優爾隔墻 類別:行業資訊 時間:2013-12-31 08:38 共人閱讀

    前言:隨著能源的緊張、重油價格暴漲及重油質量的下降,加上市場的激烈競爭,隔斷廠商和企業紛紛尋求價格低的其它類型燃料,先后出現了使用天然氣、煤焦油、發生爐煤氣、水煤漿、油焦漿等燃料。由于煤焦油的流動特性和燃燒方式與重油差不多,可以在不影響正常玻璃生產的情況下進行改造、更換,短短幾年內,煤焦油燃料在玻璃行業已得到普遍使用。

    辦公室玻璃隔斷

    近兩年來,煤焦油價格也不斷上漲,石油焦粉作為新興能源開始應用。并在玻璃行業內有普及的勢頭。我根據我們的發現,甚至還有的開發利用了煤粉替代重油作為玻璃窯爐燃料的燃燒技術,用煤粉直接入窯燃燒使用。但是煤焦油、石油焦粉含有硫、氯及重金屬等雜質,對生產高質量玻璃隔斷很不利。而天然氣是一種無色無味無毒、熱值高、燃燒穩定、潔凈環保的優質能源。其燃燒后所產生的有害氣體極少,且操作簡便,在浮法玻璃的熔窯上使用,對于熔窯壽命及玻璃質量均非常有利。因此天然氣成為生產優質玻璃的主要燃料。在剛結束十八屆三中全會也有提及減少煤的利用,提高天然氣使用,從而在改善能源和環境。

     

    燃料多種多樣,特性也不一樣,對玻璃的熔化和質量的影響也不同。筆者觀察、研究了一條浮法生產線分別使用天然氣和柴油期問玻璃性能及其質量的變化,希望對玻璃生產者和玻璃隔斷制造者在選擇燃料和控制玻璃質量方面具有參考意義。

     

    測試主要針對生產后的玻璃隔斷面板進行性能和質量的影響比較,最后得出以下結論:

     采用柴油做燃料時,由于使用帶有霧化器的槍,使燃料和空氣預混,加上柴油著火性好的特性,燃料燃燒充分,氧化性強;而天然氣和空氣不做預混,相對密度小,和空氣混合不均勻,燃燒不充分,還原性強。

     

    由于燒柴油較燒天然氣氧化性強,燒柴油時,玻璃的可見光、太陽光、紅外透過率提高,紫外透過率降低。玻璃顏色由偏藍轉向偏黃。

     

    由于柴油熱值高、燃燒充分,使用柴油時,火焰溫度較高,使得熔窯前區池底溫度較使用天然氣時上升10-20℃,池底溫度升高造成玻璃液流的紊亂,一是池底雜物上升,雜物增多;二是底部液流中氣體溶解度和三氧化硫溶解度發生變化(變小),析出氣體,氣泡增加。

     

    在由柴油改回天然氣時,玻璃的氧化還原性又由氧化性向還原性移動,高價氧化物(鐵、硫)變為低價氧化物放出氧氣,產生氣泡。更換燃料過程中,窯壓、溫度有些波動,一些耐火材料雜物變多。各項參數穩定后質量好轉。

     

    由此可見隔斷廠商在制造玻璃面板或是選擇玻璃面板供應商時都因重視其燃燒的使用,改善霧霾從我們隔斷廠商做起。

     

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