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  • 希格瑪玻璃隔斷更堅固耐用的秘密“磨邊”
    來源/作者:優爾隔墻 類別:行業資訊 時間:2014-06-25 08:36 共人閱讀

    目前越來越多的建筑使用玻璃隔斷和幕墻系統,客戶對品質的追求也不斷的攀升,設計的要求更是標新立異,同時也對廠商提出了生產的考驗。如我們希格瑪為了最大程度的提升玻璃隔斷墻的品質,做了很多生產技術上的改進,如我們今天要聊的主題“磨邊”。

    玻璃隔斷墻

    邊部的細節和處理可能客戶很少關注,因為他常被被鋁型材所包裹,而客戶選擇的時候更多在乎成品的整體效果。在這個隔斷行業同質化嚴重的市場,希格瑪深知只有細節才能取勝,所以我們的玻璃隔斷面板磨邊手法均用濕法。

    鋼化玻璃隔斷面板

    在傳統打磨工藝已經無法滿足目前客戶的質量要求時,另一方面自動化加工能力也有限,且維護使用成本較高。在此基礎上,我們的面板供應商通過多次試驗,提出一種新的濕法打磨方式。下面我們一起來看下兩者的優勢差別:

     

    干法磨邊的玻璃隔斷面板:

    我們傳統的加工方式是將電工角磨機進行改造,對玻璃邊部在切割后進行打磨處理,對少批量生產,此工藝要求簡單,成本低。但長期以來由于玻璃的高硬度和脆性特征,在生產中存在以下幾方面問題:

     

    (1)干法磨邊制造的玻璃隔斷時存在粉塵污染較大,即便通過集塵裝置進行回收,但還是不同程度地存在粉塵,同時對員工的身體造成一定的傷害。

    (2)采用軟硬適中的金剛打磨片,必須在高速旋轉下進行作業,但同樣避免不了造成很多缺陷,如玻璃隔斷面板表面污染、密集小崩邊、爆皮、端面凹凸等。

    (3)作業效率較低,電器設備除塵效果不明顯,設備利用率低,且極易損壞。

    (4)此類加工方式存在質量隱患,產品外觀質量波動較大,

     

    濕法磨邊的玻璃隔斷面板:

    (1)手動工具改進,將以前的電動力工具改為氣動力,大大降低噪音的同時,提高操作的安全性。

    (2)結合產品形狀及玻璃堅硬且脆的特點,自行設計成型金剛輪。

    (3)濕法加水作業,從根本上解決了粉塵污染,明顯改善作業環境。

    (4)加工范圍從3-19 mm,同時可加工超大板面,每年節約成本約幾萬甚至是幾十萬元。

    (5)工藝改進后生產作業效率提升50%,產品質量明顯得到改善,得到幕墻公司及業主的一致認可。

     

    目前國家大力提倡節能減排,玻璃隔斷系統只有通過在生產實踐中對工藝及設備的不斷創新改革,我們才能夠在競爭日益激烈中站穩腳跟。隨著顧客的要求越來越高以及隔斷產品種類的多樣化,對原片質量管理工作更要不斷提升和完善,僅停留在“國標”范圍,將難以持續生存。

     

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